2025-09-30
현대 공장, 특히 석유화학 공장, 발전소, 원자력 발전소와 같이 사고가 발생하면 막대한 피해를 입힐 수 있는 장소에서는 안전 및 신뢰성 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 구형 DCS 시스템은 때때로 매우 높은 안전 수준이 요구되는 중요한 영역에서 어려움을 겪습니다. 많은 구형 DCS 시스템은 오래되고 비용이 많이 들기 때문에 수리 비용이 많이 들고 복잡하며 부품을 찾기가 어렵습니다. 무엇보다도 최신 안전 표준을 충족하지 못할 수도 있습니다. 그러므로,ICS 삼중 PLC시스템은 장기적으로 안정적인 공장 운영을 보장하는 현명한 선택입니다.
그만큼ICS 삼중 PLC의 TMR(Triple Redundancy) 아키텍처는 표준 요구 사항도 능가하는 가장 높은 국제 안전 수준(SIL 3)을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 핵심 기능은 완전히 독립적인 3개의 프로세서 채널을 사용하여 각각 함께 작동하여 신호를 처리하고 궁극적으로 "투표"를 통해 출력을 결정한다는 것입니다. 이것은 정말 놀라운 일입니다. 프로세서, I/O 모듈, 전원 공급 장치, 통신 회선 등에서 오류가 발생하면 시스템이 이를 즉시 감지하고 격리하여 잘못된 신호 출력과 시스템 전체 종료를 방지합니다. 이러한 하드웨어 수준 내결함성은 이전 DCS 아키텍처에서는 달성하기 어려웠던 심각한 사고 가능성을 크게 줄여줍니다.
그만큼ICS 삼중 PLC온라인 수리 및 업그레이드를 염두에 두고 설계되었습니다. 이는 모듈식 이중화 설계와 핫스왑 기능을 통해 달성됩니다. 생산 라인이 정상적으로 작동하는 동안 운영자 또는 유지 보수 기술자는 결함이 있거나 업그레이드된 모듈을 쉽게 제거하고 교체할 수 있습니다. 이는 1년 365일 거의 지속적으로 작동해야 하는 중요 장비에 매우 중요합니다. 이를 통해 구형 DCS 시스템의 수리 또는 업그레이드를 위해 조기 가동 중지 시간이 필요한 오랜 문제를 제거하여 생산 연속성과 수익성을 최대화합니다.
ICS Triplex PLC는 전체 시스템을 철저하게 검사하는 강력한 실시간 진단 기능을 갖추고 있습니다. 시스템 자체는 코어 프로세서, 메모리, 전원 공급 장치, 입력 및 출력 채널부터 내부 통신 회선 및 네트워크 연결에 이르기까지 모든 구성 요소의 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 문제의 징후나 임박한 오류를 식별하고 즉시 알려줄 수 있습니다. 이는 예방적 유지 관리를 위한 견고한 기반을 마련하여 유지 관리 팀이 문제가 고장날 때까지 기다리지 않고 사전에 문제를 해결할 수 있도록 해줍니다. 또한, 제공되는 직관적인 소프트웨어 도구를 통해 문제 해결 및 시스템 관리가 훨씬 단순해지고 수리 시간, 번거로움 및 비용이 크게 줄어듭니다.
측면 | 구형 DCS 시스템 | ICS 삼중 PLC |
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안전성능 | 매우 높은 안전 요구사항과의 싸움 | 3중 이중화를 통해 SIL 3 초과 |
건축학 | 제한된 내결함성 | 3개의 독립적인 투표 프로세서 채널 |
결함 대응 | 단일 지점으로 인해 오류가 발생함 | 시스템을 종료하지 않고도 즉시 오류를 격리합니다. |
운영 연속성 | 유지 관리를 위해 가동 중지 시간 필요 | 온라인 모듈 교체 핫스왑 가능 |
유지 관리 영향 | 계획된 가동 중단으로 인해 생산 중단 | 다운타임 없는 업그레이드 가능 |
진단 능력 | 기본 시스템 모니터링 | 실시간 구성 요소 상태 모니터링 |
실패 예방 | 사후 복구 접근 방식 | 구성 요소 오류를 사전에 예측합니다. |
유지관리 효율성 | 복잡한 문제 해결 프로세스 | 단순화된 도구로 수리 시간 단축 |